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    4. 新聞中心

      說說關于立式鋼管矯直機壓下量的調整

             立式鋼管矯直機的速度根據鋼管的彎曲度和材質調整。一般是彎曲度愈大、愈硬,速度愈慢,反之則快。矯直輥的角度則以保障鋼管與輥子表面達到良好的接觸原則。輥子經磨損后,可以根據情況調整。初調整時,可以將鋼管送入輥中,使輥身長度4分之3與管子接觸。輥子與管子的接觸部分間隙一般不大于0. 05~0.1毫米,以免發生矯凹缺陷。
             矯直壓下量的調整是根據被矯鋼管的材質、彎曲度和所要求的精度,通過調整上下輥之間的距離來實現的。一般鋼管壓下量調整規律是隨鋼管的硬度、壁厚、直徑、彎曲度的大小而變化,也就是被矯鋼管的硬度、壁厚、直徑、彎曲度愈大,則壓下量也應愈大,反之則應減小。
             壓下量調整時從小到大循環進行,調整量在0.5~2.0毫米之內,根據立式鋼管矯直機矯直效果分別對各輥施加不同壓力。一對輥主要用于咬入軋件,二對下輥對鋼管矯直起著重要作用,當三對上輥或一對下輥鋼管接觸不理想時,通過二對輥就可以得到相應的彌補;四對上輥壓下量可以大些,調整范圍1~5毫米。正常工作情況下二對輥子禁止隨意調動,當鋼管不直時,二對輥可同時上下調整。
             立式鋼管矯直機為使鋼管順利喂入,一對輥子前面裝有導筒,導筒的直徑根據被矯鋼管的直徑來選擇,內孔直徑應大于鋼管外徑10~20毫米。當輥子角度、壓下量初調好以后,用1~3根鋼管試矯一次,當其彎曲度、橢圓度及表面質量合乎技術要求且咬入平穩、矯直順利時可以正常生產。

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